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  熱門關鍵詞: 高光、拉絲、拋光、氧化、絲印、噴漆、五金零部件沖壓、激光焊接、蝕刻
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公司名稱:東莞市卓毅佳五金制造有限公司
公司地址:東莞市黃江鎮龍見田龍頭路61號
移動電話:13929434375莫先生  13480192228蔡先生
公司電話:0769-83518188 / 83518186
公司傳真:0769-83518187
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  • 2020/6/20
      沖壓件:五金加工里面用的最多的,指的是在室溫條件下,鋼/有色金屬等板材用模具,由壓力機提供加工所需壓力而成形為指定形狀。 五金沖壓件
     
      五金沖壓件加工廣泛的應用于我們生活當中的各個領域,包括一些電子器件、汽車配件、裝飾材料等等。我們通常說的沖壓件一般是指的是冷沖壓零件 ,舉個例子,一塊鐵板,想把它變成個快餐盤,那就得先設計一套模具,模具的工作面就是盤子的形狀,用模具壓這鐵板,就變成你想要的盤子了,這就是冷沖壓,就是直接用模具對五金材料進行沖壓。

    東莞市卓毅佳五金制造有限公司成立于2010年08月,原為深圳市永勤源科技有限公司,于2014年10月遷至緊鄰深圳的東莞黃江鎮龍見田村,并更名為東莞市卓毅佳五金制造有限公司,廠房占地總面積約5000㎡,是一家集設計,開發,制造,生產為一體的現代精密五金沖壓生產企業,產品涉及手機通迅、電子元器件、醫療器械、汽車零部件等多個領域。 
     
    公司擁有較強的五金沖壓生產、模具設計與制作組裝能力,并在多地擁有關聯的制造工廠,它們分別是東莞市永卓精密模具有限公司、成都市品一精密模具有限公司和重慶市瑞億通精密模具有限公司,為本公司提供了專業模具設計與制造的技術支持。 

    東莞五金沖壓件,東莞五金沖壓加工廠,東莞沖壓焊接件,東莞五金沖壓配件,東莞市卓毅佳五金制造有限公司   網址:www.dgcnk.com
  • 2020/6/20
     1. 沖壓廢品
     
    1)緣故原由:
     
    原資料品質拙劣;
     
    沖模的裝置調劑、應用欠妥;
     
    操縱者沒有把條料精確的沿著定位送料或許沒有包管條料按必定的間隙送料;
     
    沖模因為歷久應用,產生間隙變更或自己事情整機及導向整機磨損;
     
    沖模因為受打擊振動光陰太長緊固整機松動使沖模各裝置地位產生絕對變更;
     
    操縱者的忽略,沒有按操縱規程停止操縱。
     
     
     
    2)對策:
     
    原資料必需與規定的技巧前提相相符(嚴厲反省原資料的規格與商標,在有前提的環境下對尺寸精度和外面品質請求高的工件停止化驗反省。);
     
    對付工藝規程中所規定的各個關鍵應周全的嚴厲的遵照;
     
    所應用的壓力機和沖模等工裝裝備,應包管在失常的事情狀況下事情;
     
    臨盆進程當中建立起嚴厲的查驗軌制,沖壓件首件必定要周全反省,反省及格后能力投入臨盆,同時增強巡檢,當產生不測時要實時處置;>前沿數控技巧微信不錯,記得存眷。
     
    堅持文化臨盆軌制,如工件和坯件的傳送必定要用適合的工位用具,不然會壓傷和擦傷工件外面影響到工件的外面品質;
     
    在沖壓進程當中要包管模具腔內的干凈,事情場所要收拾的有條理加工后的工件要擺放劃一。

    東莞市卓毅佳五金制造有限公司成立于2010年08月,原為深圳市永勤源科技有限公司,于2014年10月遷至緊鄰深圳的東莞黃江鎮龍見田村,并更名為東莞市卓毅佳五金制造有限公司,廠房占地總面積約5000㎡,是一家集設計,開發,制造,生產為一體的現代精密五金沖壓生產企業,產品涉及手機通迅、電子元器件、醫療器械、汽車零部件等多個領域。 
     
    公司擁有較強的五金沖壓生產、模具設計與制作組裝能力,并在多地擁有關聯的制造工廠,它們分別是東莞市永卓精密模具有限公司、成都市品一精密模具有限公司和重慶市瑞億通精密模具有限公司,為本公司提供了專業模具設計與制造的技術支持。 

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  • 2020/6/17
     1, 生產沖壓件的工藝性好壞。
     
    2, 沖壓工藝程序的合理性。
     
    3  沖壓時所使用五金沖壓件材料的質量好壞程度;
     
    4  沖壓模具在壓力機上的安裝是否正確
     
    5  使用的壓力機的精度;
     
    6  沖壓件模具的潤滑情況、保管和維護情況;
     
    7  模具的結構合不合理;
     
    8   模具材料的好壞及熱處理質量。
     
    9  凸凹模表面加質量的高低。
     
    10  模具的裝配及制造精度。
     
    11  凸凹模之間的間隙的大小和均勻性。
     
    12  模具的導向精度。

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  • 2020/6/17
     1、首先是搜索模具設計的原始材料,這是模具設計前必不可少的技術準備;
     
    2、審查沖壓件產品圖和工藝過程卡片,在具備原始資料的基礎上對產品圖和工藝過程進行審查,分析產品零件的沖壓工藝性,看一下工藝過程的制定和各工序草圖是否合理,若發現沖壓工藝性較差或制定的工藝方案不合理,則應向產品設計和工藝設計部門提出修改意見,經過同意后進行修改,只有這樣,才能使產品設計,工藝過程編制與模具設計、模具制造直接更換的結合,取得更完善的效果;
     
    3、進行有關的工藝計算,根據沖壓工藝過程卡中規定的工序內容,進行各工序的有關工藝計算;
     
    4、繪制模具總裝圖已經其他零件圖;
     
    5、校核模具圖紙,模具圖紙設計完成后必須進行校核,這是沖壓件模具設計中不可缺少的一步;
     
    6、編寫沖壓設計計算說明書,設計計算說明說是一項重要的技術文件,尤其對一些重要從業件的工藝制定和模具的設計;在設計工作結束時還應編寫設計計算說明書,以供日后查閱;

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  • 2020/6/15
     沖壓工藝主要有三種:沖裁、彎曲、拉伸,不同的工藝對板材有不同要求,選材也應該根據產品的大致形狀和加工工藝考慮板材的選擇。
     
     
     
    1、沖裁要求板材應具有足夠的塑性,以保證沖裁時板材不開裂。軟材料具有良好的沖裁性能,沖裁后可獲得斷面光滑和傾斜度很小的制件;硬材料沖裁后質量不好,斷面不平度大,對厚板料尤為嚴重。對于脆性材料,在沖裁后易產生撕裂現象,特別是寬度很小的情況下,容易產生撕裂。
     
     
     
    2、需要彎曲成形的板材,應有足夠的塑性、較低的屈服極限。塑性高的板材彎曲時不易開裂,較低屈服極限和較低彈性模量的板料,彎曲后回彈變形小,容易得到尺寸準確的的彎曲形狀。脆性較大的的材料,彎曲時必須具有較大的相對彎曲半徑,否則在彎曲過程中易發生開裂。
     
     
     
    3、板材的拉伸,特別是深拉伸,是鈑金加工工藝中較難的一種,不僅要求拉伸的深度盡量小,形狀盡可能簡單、圓滑過渡,還要求材料有較好的塑性,否則非常容易引起零件整體扭曲變形、局部打皺、甚至拉伸部位拉裂。
     
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  • 2020/6/15
     1、五金沖壓件是在資料耗費不大的前提下,經沖壓制造出來的,其零件重量輕、剛度好,而且板料通過塑性變形后,金屬內部的安排結構得到改進,使沖壓件強度有所提高。
     
     
     
    2、五金沖壓件具有較高的尺度精度,同模件尺度均勻共同,有較好的互換性。不需要進一步機械加工即可滿意一般的裝置和運用要求。
     
     
     
    3、在沖壓過程中,因為資料的外表不受損壞,故有較好的外表質量,外觀潤滑漂亮,這為外表噴漆、電鍍、磷化及其他外表處理供給了便利條件。

     
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  • 2020/6/12
     許多沖壓新手不能夠深入的了解加工硬化,這就導致在加工沖壓拉深件的時候會遇到各種各樣的問題。金屬材料在塑性變形過程中,隨著變形程度的增大,變形阻力也在添加,使得變形后的材料強度、硬度升高,而塑性、耐性降低,這就是加工硬化。
     
      加工硬化是拉深件等能夠成型的重要因素。金屬板料在拉深中,首先在變形阻力小的區域產生塑性變形。由于加工硬化,該區域材料的變形阻力逐漸添加,隨后的變形便轉移到其它地方,這樣就可得到厚薄均勻的拉深件。
     
      由此可見,用于沖壓成型和拉深用板料應有一定的硬化才能,硬化才能很弱的板材不宜用于拉深。加工硬化比較強烈的金屬板料,在同樣變形程度的變形中,可以使變形均勻化,能削減坯料的局鄙變薄并能增大極限變形參數。
     
      對于復雜形狀的曲面零件的深拉深,上述作用更為顯著加工硬化的晦氣一面是,加工硬化的產生使材料的塑性降低,阻礙了進一步的沖壓加工。例如,沖裁過的板料在剪切區外表會形成一層外表硬化組織,這個硬化層對板料下道工序如彎曲、拉深、翻邊等塑性變形較大的工序是極其晦氣的,它會使工件產生裂紋或破裂。

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  • 2020/6/12
           (1)拉伸件的制作盡量選用規范模架,而規范模架的型式和規格就決議了上、下模座的型式和規格。如果需要自行規劃模座,則圓形模座的直徑應比凹模板直徑大30~70mm,矩形模座的長度應比凹模板長度大40~70mm,其寬度能夠略大或等于凹模板的寬度。模座的厚度可參照規范模座確認,一般為凹模板厚度的1.0~1.5倍,以確保有滿足的強度和剛度。對于大型非規范模座,還有必要根據實際需要,按鑄件工藝性要求和鑄件結構規劃規范進行規劃。
     
      (2)所選用或規劃的模座有必要與所選壓力機的工作臺和滑塊的有關尺度相適應,并進行必要的校核。
     
      (3)模座材料一般選用HT200、HT250,也可選用Q235、Q255結構鋼,對于大型精細模具的模座選用鑄鋼ZG35、ZG45。
     
      (4)模座的上、下表面的平行度應達到要求,平行度公役一般為4級。
     
      (5)上、下模座的導套、導柱裝置孔中心距有必要共同,精度一般要求在±0.02mm以下;模座的導柱、導套裝置孔的軸線應與模座的上、下平面筆直,裝置滑動式導柱和導套時,筆直度公役一般為4級。

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  • 2020/6/9
     一、熱軋鋼板
    熱軋鋼是一種優質碳素結構鋼,其碳的質量分數為0.1%~0.15%,屬于低碳鋼、與冷軋鋼板相比,熱軋鋼板價位更為便宜,板厚、強度較高,因此在沖壓領域有較廣范的適用性,特別是在汽車五金沖壓件中,熱軋鋼板占有相當大的比例,常用于橫梁、縱梁、底盤結構件、支承件與制造成形性要求較高的零部件;
     
    二、冷軋鋼板
    冷軋鋼板的分類方法比較多,按脫氧方式可以分為沸騰鋼、鎮靜鋼和半鎮靜鋼;按鋼種與合金成分可分低碳鋼、低合金高強度鋼、加磷鋼、超低碳無間隙原子鋼等;按強度級別可分為普通強度級和高強度級;按沖壓級別或用途可以分為一般用、沖壓用、深沖壓用、特深沖壓用、超深沖壓用;
     
    三、不銹鋼
    不銹鋼是指鉻的質量分數達到11%以上的高合金鋼,其主要的特征是具有較高的耐蝕性及耐熱性,具有不銹性與表面光輝性,在沖壓成形中應用的不銹鋼有鐵素體型不銹鋼、奧氏體型不銹鋼以及馬氏體型不銹鋼。鐵素體型不銹鋼的沖壓性能接近于冷軋鋼板,在這種不銹鋼生產過程中也可利用熱軋、冷軋與退火的方法獲得織構組織,具有良好的拉深性能。但是它的硬化指數約為92,伸長率為25%~30%,均小于奧氏體型不銹鋼,所以它的伸長類沖壓成形性能較差;其中可用于沖壓成形的有以 SUS430為代表的鐵素體型不銹鋼和以SUS304 為代表的奧氏體型不銹鋼;
     
    四、涂鍍層鋼板
    為防止各種酸性或堿性的空氣、濕氣、水、油等物質對五金沖壓件的腐蝕,美國、日本等國家提出了汽車車體表面耐蝕五年、耐穿孔銹蝕十年的目標,開發出了新的鍍層鋼板。目前國內大部分汽車也要求采用不同規格數量的鍍層鋼板;涂鍍層鋼板在沖壓成形中的抗粉化剝落性會影響其沖壓成形性。鍍層剝落有兩種類型:第一種是由于鍍層內部失效而形成顆粒物,顆粒尺寸一般小于鍍層厚度,以粉末形式脫落,稱為粉化;第二種是由于鍍層與基板之間的附著失效而形成的片狀顆粒,顆粒的尺寸一般與鍍層相近或大于鍍層的厚度,以鱗片狀脫落,稱為剝落。鍍層粉化、剝落量的大小及形式與鍍層成分、性能、結構、厚度及成形條件等因素有關。

     
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  • 2020/6/6
           1、強度:材料在外力(載荷)作用下,抵抗變形和斷裂的能力。材料單位面積受載荷稱應力。
      2、屈服點(бs):稱屈服強度,指材料在拉抻過程中,材料所受應力達到某一臨界值時,載荷不再增加變形卻繼續增加或產生0.2%L時應力值,單位用牛頓/毫米2(N/mm2)表示。
      3、抗拉強度(бb)也叫強度極限指材料在拉斷前承受最大應力值。單位用牛頓/毫米2(N/mm2)表示。
      4、延伸率(δ):材料在拉伸斷裂后,總伸長與原始標距長度的百分比。
      5、斷面收縮率(Ψ)材料在拉伸斷裂后、斷面最大縮小面積與原斷面積百分比。
      6、硬度:指材料抵抗其它更硬物壓力其表面的能力,常用硬度按其范圍測定分布氏硬度(HBS、HBW)和洛氏硬度(HKA、HKB、HRC)。
      7、沖擊韌性(Ak):材料抵抗沖擊載荷的能力,單位為焦耳/厘米2(J/cm2)。

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  • 2020/6/3
    1、基準先行:在加工的時,首先要確定一個基準面,作為后續的定位參考,確定基準面之后,然后就要先把基準面加工出來。   2、劃分加工階段:產品在加工的時候,根據要求來進行不同程度的加工,加工程度需要進行劃分,假如對精度要求不高,那么進行一個簡樸的粗加工階段就行了。產品的進度要求越來越嚴格,后續就要進行半精加工和精加工階段   3、先面后孔:在加工的時候,像支架這樣的工件,制動器它既要進行平面加工又要機械孔加工,為了加工出來的孔的精度誤差更小一些,所以先加工平面再加工孔這樣有利于減小誤差   4、光整加工:光整加工大致就是一些打磨拋光的加工,一般在產品完成架構之后再進行加工 東莞市卓毅佳五金制造有限公司成立于2010年08月,原為深圳市永勤源科技有限公司,于2014年10月遷至緊鄰深圳的東莞黃江鎮龍見田村,并更名為東莞市卓毅佳五金制造有限公司,廠房占地總面積約5000㎡,是一家集設計,開發,制造,生產為一體的現代精密五金沖壓生產企業,產品涉及手機通迅、電子元器件、醫療器械、汽車零部件等多個領域。 公司擁有較強的五金沖壓生產、模具設計與制作組裝能力,并在多地擁有關聯的制造工廠,它們分別是東莞市永卓精密模具有限公司、成都市品一精密模具有限公司和重慶市瑞億通精密模具有限公司,為本公司提供了專業模具設計與制造的技術支持。 東莞五金沖壓件,東莞五金沖壓加工廠,東莞沖壓焊接件,東莞五金沖壓配件,東莞市卓毅佳五金制造有限公司 網址:www.beytuan.com
  • 2020/6/2
    為了進步模具的硬度和耐磨性,電鑄之前先在原模上鍍一層0.008~0.01mm厚的硬鉻電鑄時所采用的電鑄溶液品種很多,電鑄鎳經常用的電溶液配方之一如下;三、某些電鑄模具在電鑄成形之后還需用其他資料襯背加固。然后再停止機械加工,使其到達一定的尺寸請求。    襯背的辦法有澆鋁或鉛錫合金以及熱固性塑料等。關于構造零件能夠在表面面包裹樹脂停止加固,電鑄成形的模具,加襯背停止機械加工后,普通都鑲入模套內加固運用。脫模是最后一道工序,通常在鑲入模套后停止,這樣能夠防止電鑄件在機械加工中產生變形或損壞,也有助于快速脫模。 東莞市卓毅佳五金制造有限公司成立于2010年08月,原為深圳市永勤源科技有限公司,于2014年10月遷至緊鄰深圳的東莞黃江鎮龍見田村,并更名為東莞市卓毅佳五金制造有限公司,廠房占地總面積約5000㎡,是一家集設計,開發,制造,生產為一體的現代精密五金沖壓生產企業,產品涉及手機通迅、電子元器件、醫療器械、汽車零部件等多個領域。 公司擁有較強的五金沖壓生產、模具設計與制作組裝能力,并在多地擁有關聯的制造工廠,它們分別是東莞市永卓精密模具有限公司、成都市品一精密模具有限公司和重慶市瑞億通精密模具有限公司,為本公司提供了專業模具設計與制造的技術支持。 東莞五金沖壓件,東莞五金沖壓加工廠,東莞沖壓焊接件,東莞五金沖壓配件,東莞市卓毅佳五金制造有限公司 網址:www.beytuan.com
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